空壓機管道合理布置的原則是指在滿足生產工藝要求情況下，盡量減少阻力，因阻力所造成的壓力損失巨大。這不僅造成用氣壓力不夠，還會造成壓縮空氣系統能耗的上升。眾所周知，壓縮空氣產氣端每升高1MPa的壓力，能耗也會隨之增加，在設計管道時應注意以下幾點:
1、為減少管內阻力，在滿足生產要求的情況下，盡量縮短管道長度和減少管徑局部變化，如減少閥門、減少變徑等;
2、為減少管內應力，在滿足生產要求的情況下，盡量選擇管內壁比較光潔且產生阻力小的管材，如鋁合金管材、不銹鋼管材及銅管材；
3、為不使管道內產生較大的靜壓頭降低，應避免有較大的動頭增量，這就要求分支管道的氣流速度，不宜比主管道內的氣流速度增加過多；
4、為了保證分支管內有均勻的流量分配，分支管宜采取對稱布置；
5、管道直徑變化時，斷面不許突然改變；
以上是空壓機管道設計應注意的幾點問題。壓縮空氣管道選擇對設備運轉具有重要意義建議選用不銹鋼全封閉環形主管路，這樣能保證氣壓平衡。它具有如下特點：
1)主管規格多，根據客戶用氣量及主管路長度，合理計算并選擇適當管徑的硬管。
2)耐高壓，能承受16bar的壓力。
3)內部不生銹，不氧化。
4)包括耐高溫（60度）耐低溫（-20度）。
5)在主管路上分段分區設置控制閥，便于分段維修。
6)整個管路帶有一定的傾斜度，便于水分排出，可在最低處設自動排水器。
7)空壓機管道安裝方面采用專用工具及溶粘膠。
