螺桿空壓機油水分離器主要用于油水兩相分離，安裝于空壓機與空氣處理機之間，主要作用是清除制動管路高壓氣體中的油污和水分，保證壓縮氣體的潔凈。 空氣壓縮機長時間運行時，油水分離器易發生破損、堵塞等故障油分核心損壞后，容易引起油的直接流失，導致機組耗油量增加，嚴重時還會導致機頭卡死。那是什么原因導致油水分離器失靈呢？
堵塞：油分芯堵塞會導致空氣壓縮機電機電流過大。還有可能是由于壓力過大導致油分芯變形，輕則電機負荷過大會使主機抱死。此外，電流過大會導致接觸器壽命縮短或觸點燒死，從而引發重大事故。
普通螺桿空壓機上有濾芯前壓力計，當濾芯前壓力計與供氣壓力計之間的壓差達到0.08MPa時，油分芯將被更換。
一、損壞。
如果油分芯破裂，會發現空氣壓縮機耗油大，并且儲氣罐、管道中都會有大量的油分。
嚴重者在儲氣罐排污閥排放時直接將空壓機油排出。
導致該錯誤的主要原因如下：
(1)油分芯未及時更換；
(2)選用的油分芯質量較差；
安裝過程中未按規程操作，如安裝回油管時將油分芯插斷等。
二、燃燒。
螺桿空壓機在運行中有時會發生油分芯燒毀的現象。
油分芯濾網主要表現為局部或全部碳化，甚至油分芯殼體燒焦。
出現這樣的故障主要有：
(1)空壓油質量較差；
(2)油分芯本身質量太差；
安裝油分芯時，油分芯外殼與油分芯桶之間沒有可靠的連接不能接地，在有靜電的情況下造成油霧著火而燒毀油分芯。
三、是分離效果不佳。
其主要特點是壓縮空氣含油量過高，后處理設備及用戶設備損壞嚴重。這種錯誤的原因主要有：螺桿空壓機油分芯本身質量太差；安裝時未按照規程進行操作等。
