空壓機排氣系統主要由油氣分離器、蝶閥、逆止閥、安全閥、放空閥，后冷卻器、氣水分離器和連接管路等組成。
壓縮空壓機在經過油氣分離器分離過后，經蝶閥、逆止閥、后冷卻器和氣水分離器，然后排出機外，以供企業生產使用。蝶閥在這個過程中相當于z小壓力閥。當油氣分離器中的壓力大于3.5bar時，蝶閥打開，機組向外供氣。
氣水分離器的作用是將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，排出機外。氣水分離器下面設有手動排水閥（1/2″球閥）。自動排水閥一旦阻塞，操作人員可用手動排水閥排水。當然，這只是應急措施，其次操作人員應及時清洗自動排水閥，使氣水分離器恢復自動排水的功能。
空壓機停機后，需打開手動排水閥，將積水排放掉，以免氣水分離器內部銹蝕。位于油氣分離器右側上部的蝶閥，作用是確保油氣分離器中的壓力不低于3.5bar，使潤滑油能夠在管路中正常流動。蝶閥右側的逆止閥，其作用是當壓縮機卸載或停機時，阻止管網中的氣體倒流。
自動放空閥位于油氣分離器的側面。當壓縮機卸載或停機時，放空閥便自動打開，放氣卸壓。
油氣分離器上設有兩只安全閥。當分離器內的壓力超過設定值時，安全閥便自動打開，迅速放氣卸壓，確保機組安全。當油氣分離器中的壓力達到設定壓力時，就會自動停機。
