螺桿空壓機長期使用過程中難免會出現各種故障，一旦出現故障就會觸發報警。下面歸納了一些螺桿空壓機常見報警原因。 1、壓力超出預設值觸發報警：指壓縮機出口壓力，高于10bar報警、15bar跳閘。
2、油位低：指空壓機油氣分離器內油位低，油位計內看不到油。
3、空壓機油溫高：由于空壓機長期運行，油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高。
4、螺桿空壓機散熱不良，機油劣質。
5、高溫報警：指壓縮機出口的油氣混合氣溫度，大于等于110℃報警、120℃跳閘。
空氣濾清器引發的報警：指空氣濾清器臟、堵時，空氣通過過濾器的阻力增大，壓縮機入口產生負壓。油過濾器：由于空壓機長期運行，空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大。
螺桿空壓機油氣分離器出現故障報警：從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差阻力增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換。
